氟合金磁力驅動泵 是應用永磁傳動技術原理實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。該型泵無密封、可實現(xiàn)零泄漏，特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有腐蝕以及貴重液體，氟合金磁力驅動泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合，以及機械密封較難勝任的高真空的場合。

　　氟合金磁力驅動泵結構：

　　1、泵體、葉輪和普通泵基本相同，起到對流體作功和對作功后流體收集、輸送的目的。

　　2、圓筒型磁力聯(lián)軸器由內、外磁轉子和隔離套組成，起到空間傳遞力或轉矩的目的，是氟合金磁力驅動泵中關鍵的傳動部件。

　　3、滑動軸承、推力軸承對葉輪、泵軸和內磁轉子等組成的轉子部件起到支撐和軸向限位作用。是氟合金磁力驅動泵中的關鍵元部件，它的使用性能直接影響氟合金磁力驅動泵的使用壽命。

　　4、主要連接件是氟合金磁力驅動泵中的聯(lián)結支撐元部件。主要起到連接和定位等作用。

　　5、軸承懸架部件對帶動外磁轉子的驅動軸起到支撐作用。只存在于非直聯(lián)結構。

　　6、原動機通常為電動機。為氟合金磁力驅動泵提供動力。

　　氟合金磁力驅動泵結構分類:

　　按電動機聯(lián)接方式

　　(1)直聯(lián)結構外磁轉子由電動機軸帶動進行主動回轉，原動機采用B35聯(lián)接方式的直聯(lián)電動機，優(yōu)點是泵的結構緊湊，空間體積小。缺點是拆裝維護相對復雜。通常應用于電動機功率較小的情況。

　　(2)非直聯(lián)結構也稱為軸承托架結構。外磁轉子由驅動軸帶動進行主動回轉，在驅動軸與電動機軸之間由聯(lián)軸器連接。優(yōu)點是拆裝維護非常的簡單方便，運轉平穩(wěn)。缺點是軸向尺寸長，空間體積大。主要應用在電動機功率較大的情況。

　　按冷卻循環(huán)方式

　　(1)內循環(huán)方式主要應用于常溫、純凈介質的輸送。其主要特點為冷卻循環(huán)通路在泵內完成。

　　(2)外循環(huán)方式主要應用于高溫、有顆粒介質的輸送。其主要特點為冷卻循環(huán)通路經過泵外后再回到泵內，形成循環(huán)通路。其結構相對復雜，拆裝維護也相對復雜。

　　氟合金磁力驅動泵使用須知：

　　1、氟合金磁力驅動泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件

　　2、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　3、輸送的介質及其溫度應在氟合金磁力驅動泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，較大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　4、所輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　5、如輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　　氟合金磁力驅動泵維護技術要領：

　　(1)檢查磁力驅動泵 管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動氟合金磁力驅動泵，試看氟合金磁力驅動泵是否靈。

　　(2)如發(fā)現(xiàn)磁力驅動泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　(3)擰下氟合金磁力驅動泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　(6)氟合金磁力驅動泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，較高溫度不得超過80C 。

　　(7)盡量控制磁力驅動泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保持氟合金磁力驅動泵在較高效率點運轉，才能獲得較大 的節(jié)能效果。

　　(8)開動電機，當氟合金磁力驅動泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　(9)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　(10)磁力驅動泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　(11)磁力驅動泵在工作***月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　(12)經常調整填料壓蓋，保持填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　(14)氟合金磁力驅動泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　(15)氟合金磁力驅動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。